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產(chǎn)品介紹 金相圖片 產(chǎn)品應(yīng)用

SF-1 金屬?gòu)?fù)合自潤(rùn)滑材料以優(yōu)質(zhì)低碳鋼為基板，中間燒結(jié)球形多孔銅粉層，表面扎制以PTFE為主的耐磨潤(rùn)滑材料作為軸承工作層，這種材料具有優(yōu)異的機(jī)械承載能力，中間銅粉層不但可以及時(shí)傳遞軸承運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，同時(shí)也提高了塑料層與基板的結(jié)合強(qiáng)度。PTFE設(shè)計(jì)適用于完全干摩擦狀態(tài)，并根據(jù)潤(rùn)滑情況、摩擦系數(shù)和耐久性要求開發(fā)了多種材料。JIAYI的PTFE金屬?gòu)?fù)合材料在外部潤(rùn)滑或者不潤(rùn)滑的情況下，都能在最廣泛的載荷、速度以及溫度范圍內(nèi)提供最好的表現(xiàn)。

: 耐磨性能

SF-1 具有優(yōu)異的耐磨性，這主要是由于PTFE的特殊分子結(jié)構(gòu)。SF-1磨損大致可分為三個(gè)階段，相對(duì)應(yīng)的摩擦系數(shù)亦有三種情況，見左圖。
1)“跑合”階段：表面層PTFE 混合物向?qū)ε济孓D(zhuǎn)移填補(bǔ)對(duì)偶面凹坑，并形成轉(zhuǎn)移膜，此時(shí)，摩擦系數(shù)較大，材料的磨損速度較快。如圖中Ⅰ曲線所示。
2） “穩(wěn)定”磨損階段：經(jīng)跑合后的摩擦變成了PTFE 之間的摩擦，其摩擦系數(shù)低而穩(wěn)定，材料的磨損率低而平穩(wěn)。如圖中Ⅱ區(qū)曲線所示。
3）“急劇”磨損階段：多孔層孔隙中的PTFE 潤(rùn)滑劑消耗，無法使摩擦界面間獲得足夠量的潤(rùn)滑劑。摩擦面之間潤(rùn)滑不良，摩擦系數(shù)迅速上升，材料的磨損率亦急劇加快，直至70%青銅裸露時(shí)，SF-1壽命接近終止。如圖中Ⅲ曲線所示。

: 影響壽命的主要因素

1)PV值的影響：PV值是確定SF-1磨損壽命的有效指標(biāo)。如果要求壽命延長(zhǎng)，PV值必須降低。
2)環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度越高，SF-1使用壽命愈短。
3)對(duì)偶件的影響：對(duì)偶件采用合金鋼或鍍硬鉻的軸，表面的粗糙度Ra=0.4~0.63范圍內(nèi)時(shí)，SF-1軸承使用壽命可以顯著提高。
除了目錄中顯示的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，還可以提供非標(biāo)產(chǎn)品或根據(jù)客戶要求訂購(gòu)。